Mijloace fixe - Acesta este un set de active materiale ale unei întreprinderi sub formă de mijloace de muncă, a căror durată de viață utilă estimată depășește un an, care sunt implicate în mod repetat în procesul de operare și își transferă valoarea la costul produselor fabricate în părți.

Principalele active includ:

• · clădiri,
• · clădiri,
• · mașini și echipamente,
• · instrumente și dispozitive de măsurare și control,
• · locuințe,
• · echipamente informatice, echipamente de birou,
• · vehicule,
• · instrument,
• · echipamente de producție și de uz casnic,
• · animale de muncă, productive și de creștere,
• · plantații perene,
• · alte tipuri de mijloace fixe materiale

În funcție de natura utilizării lor în activitățile întreprinderii, activele fixe sunt clasificate în „producție” și „neproducție”.

LA producție mijloacele fixe includ obiecte a căror utilizare are ca scop generarea sistematică a profitului ca scop principal al activităţii. Acestea sunt acele mijloace fixe care participă direct la procesul de producție (adică mașini, echipamente) sau creează condițiile pentru procesul de producție (adică clădiri și structuri în scopuri de producție).

Utilizare neproductiv mijloacele fixe nu are scopul de a genera în mod sistematic profit. Ele sunt utilizate pentru nevoile culturale și cotidiene ale angajaților întreprinderii (active fixe de locuințe și servicii comunale, instituții științifice, culturale, de sănătate, cluburi, stadioane, grădinițe etc.). Mijloacele fixe neproductive sunt listate și în bilanţul întreprinderii, dar sunt concentrate în sfera socială.

După gradul de participare la procesul de producţie activele fixe se împart în:

• 1) Parte activă(mașini, echipamente) afectează direct producția, cantitatea și calitatea produselor. Participarea lor poate fi măsurată prin numărul de ore de muncă, volumul de muncă.
• 2) Parte pasivă(cladiri, structuri) - a crea conditiile necesare pentru procesul de productie.

Pentru analiza mijloacelor fixe se folosesc următoarele tipuri: valoare monetară

• 1. Cost inițial - costul real de achiziție sau construcție a unui mijloc fix, inclusiv costurile de livrare și instalare.
• 2. Valoarea reziduala - costul initial al mijlocului fix minus valoarea amortizarii acumulate. Exprimă costul mijloacelor fixe care nu au fost încă transferate la produsele fabricate.
• 3. Cost de înlocuire - costul de reproducere a unui element de imobilizări în nou conditiile de productie. Determinat în timpul procesului de reevaluare.

Indicatori de mișcare a mijloacelor fixe:

• 1) Rata de reînnoire a mijloacelor fixe caracterizează intensitatea reînnoirii mijloacelor fixe. Afișează ce pondere a activelor fixe noi constituie în valoarea totală a activelor imobilizate disponibile la întreprindere la sfârșitul perioadei.
• 2) Rata de pensionare a mijloacelor fixe caracterizează intensitatea cedării mijloacelor fixe. Arată ce parte din mijloacele fixe disponibile la începutul perioadei a fost cedată în timpul perioadei din cauza uzurii.

În timpul funcționării, mijloacele fixe sunt supuse uzurii fizice și morale. Indicatori de stare tehnică a mijloacelor fixe:

• 1) Rata de uzură caracterizează gradul de amortizare a mijloacelor fixe.
• 2) Factorul de utilizare caracterizează capacitatea de producţie a mijloacelor fixe. Cu cât este mai mare, cu atât este mai bună calitatea mijloacelor fixe.

Indicatori ai eficienței utilizării mijloacelor fixe:

• 1) Productivitatea capitalului - cel mai important indicator al eficienţei utilizării mijloacelor fixe. Arată câte produse (în termeni de valoare) au fost produse pentru 1 rublă de active fixe. Cu cât productivitatea capitalului este mai mare, cu atât mijloacele fixe ale întreprinderii sunt utilizate mai eficient.
• 2) Intensitatea capitalului arată volumul mijloacelor fixe (în termeni de valoare) la 1 rublă de produse fabricate. O creștere a intensității capitalului indică faptul că producția devine mai scumpă, ceea ce înseamnă că eficiența utilizării mijloacelor fixe este în scădere.
• 3. Randamentul capitalului arată suma profitului pe 1 rublă din costul activelor fixe

Rentabilitatea capitalului = profit din vânzări/costul mediu anual al mijloacelor fixe. fonduri *100%

Modalități de îmbunătățire a eficienței utilizării mijloacelor fixe

• 1 Extensiv - creșterea gradului de utilizare a mijloacelor fixe în timp
• 2. Intensiv - creșterea sarcinii asupra mijloacelor fixe în ceea ce privește capacitatea, incl. prin modernizare

Cunoscând fiecare element al mijloacelor fixe din procesul de producție, uzura fizică și morală a acestora, precum și factorii care influențează utilizarea mijloacelor fixe, se pot identifica metode prin care eficiența utilizării mijloacelor fixe și capacitatea de producțieîntreprinderilor, asigurând o reducere a costurilor de producție și, bineînțeles, o creștere a productivității muncii.

Diferiți indicatori sunt utilizați pentru a caracteriza utilizarea mijloacelor fixe de producție. În mod convențional, aceștia pot fi împărțiți în două grupe: indicatori generali și specifici. .

Indicatorii generali sunt utilizați pentru a caracteriza utilizarea mijloacelor fixe la toate nivelurile economiei naționale - întreprinderi, industrii și economia națională în ansamblu. Acești indicatori includ productivitatea capitalului și profitabilitatea.

Indicatorii privați sunt indicatori naturali care sunt utilizați cel mai des în întreprinderi și diviziile acestora. Acestea sunt împărțite în indicatori de utilizare intensivă și extensivă a activelor fixe. Indicatorii utilizării intensive a mijloacelor fixe caracterizează cantitatea de producție (muncă efectuată) pe unitatea de timp dintr-un anumit tip de echipament (sau capacitate de producție). Indicatorii utilizării pe scară largă a mijloacelor fixe caracterizează utilizarea acestora în timp. Cei mai importanți dintre acești indicatori includ: coeficienții de utilizare a timpului de funcționare planificat, programat și calendaristic al echipamentului, coeficientul de funcționare al echipamentului, indicatorul timpului de nefuncționare în cadrul schimbului și alții.

În procesul de analiză se studiază dinamica indicatorilor enumerați, implementarea planului în funcție de nivelul acestora și se fac comparații între ferme.

Surse de date pentru analiză: plan de afaceri al întreprinderii, plan de dezvoltare tehnică, raportare bilanţîntreprinderi, anexă la bilanț, un raport privind disponibilitatea și mișcarea mijloacelor fixe, un bilanț al capacității de producție, date privind reevaluarea mijloacelor fixe, fișe de inventar pentru contabilizarea mijloacelor fixe, deviz de proiectare, documentație tehnică.

Direcția principală de creștere a eficienței utilizării echipamentelor este îmbunătățirea structurii acestuia și creșterea gradului de utilizare a energiei. Este important să se elimine excesul relativ de echipamente, care afectează performanța economică a întreprinderii.

Un indicator al utilizării pe scară largă a mijloacelor fixe este valoarea timpului de nefuncționare a echipamentelor în cadrul schimburilor, alocată fondului planificat al timpului său de funcționare. Principalele motive pentru oprirea echipamentelor în cadrul schimburilor sunt nivelul scăzut de organizare a producției, incapacitatea de a asigura încărcarea în timp util a lucrătorilor, funcționarea defectuoasă a echipamentului etc. Pentru a elimina acest neajuns, este necesar, în primul rând, îmbunătățirea organizării producției, stabilirea contabilității și controlului funcționării echipamentelor.

Creșterea ratei de schimbare este cel mai important indicator al utilizării extensive a mijloacelor fixe.

Indicatorii de utilizare a spațiului de producție și a instalațiilor sunt importanți. Utilizarea lor rațională face posibilă obținerea unei creșteri a producției fără construcție capitală, reducând astfel dimensiunea investițiilor necesare. În același timp, se câștigă timp, deoarece este posibil să se organizeze producția în zonele de producție eliberate mult mai rapid decât realizarea unei noi construcții. Printre indicatorii de utilizare a spațiului de producție se numără: coeficientul de utilizare extensivă și intensivă a spațiului de producție; volum de productie de la 1m? zonele de productie. Utilizarea instalațiilor este evaluată pe baza caracteristicilor de producție ale instalațiilor, de obicei debitul sau capacitatea acestora (turnuri de apă, buncăre, rezervoare și cisterne etc.).

Pentru a determina gradul de utilizare a mijloacelor fixe la întreprinderi se folosesc indicatori generali. Cea mai importantă dintre ele este productivitatea capitalului mijloacelor fixe. Acest indicator este definit ca raportul dintre costul produselor produse pe an și costul mediu anual al mijloacelor fixe.

Productivitatea capitalului arată care este rentabilitatea totală a utilizării fiecărui tenge investit în active fixe, adică cât de eficientă este această investiție. Cele mai importante domenii pentru creșterea productivității capitalului:

îmbunătățirea structurii mijloacelor fixe, creșterea greutății specifice a părții lor active la valoarea optimă, raport rațional diverse tipuri echipamente;

creșterea ratei de schimbare a echipamentelor din diviziile întreprinderii;

intensificare procesele de producție prin introducerea de noi tehnologii, mașini și echipamente;

îmbunătățirea condițiilor și condițiilor de muncă, ținând cont de estetica producției;

crearea unor condiții sociale favorabile;

îmbunătăţirea organizării producţiei şi muncii.

Influența diverșilor factori asupra indicatorului productivității capitalului poate fi determinată prin metoda substituțiilor în lanț folosind formula:

FO = TP/F = (TP/TP r) x (TP r/M mier) Hm mier/F O) x (F O/F) =

LA O x K m x K F x K O, (20)

unde TP este volumul total produse comerciale;

TP r- produsele vândute ale întreprinderii;

M mier-capacitatea medie anuala de productie;

F O- costul părții active a mijloacelor fixe;

F - costul mediu anual al mijloacelor fixe;

LA O- coeficientul de specializare al întreprinderii, adică ponderea produselor principale în volumul total de producție;

LA m- factorul de utilizare a capacităţii de producţie;

LA F- productivitatea capitalului majoritar a fondurilor proprii active;

LA O- ponderea părţii active a mijloacelor fixe în valoarea totală a acestora.

Un alt indicator general este intensitatea capitalului, care se calculează ca raport dintre costul activelor fixe de producție și volumul producției folosind următoarea formulă:

F e= F de bază/ IN pr, (21)

unde Ф e- intensitatea capitalului;

F de bază- costul mijloacelor fixe de producție, tenge;

ÎN pr- volumul producţiei, tenge.

Indicatorul de intensitate a capitalului este inversul indicatorului de productivitate a capitalului. Intensitatea capitalului determină cantitatea necesară de active fixe pentru a produce un anumit volum de produse pe o perioadă lungă.

Determinarea costului de producție la April LLP reflectă nivelul echipamentului tehnic al întreprinderii, nivelul de organizare a producției și a muncii, metode raționale de management al producției, calitatea produsului etc. (Tabelul 16).

Reducerea costurilor este cea mai importantă condiție cresterea profitului. Costul este un factor de preț. Costul produselor (lucrări, servicii) este evaluare utilizate în procesul de producție a produselor (lucrări, servicii) resurse naturale materii prime, materiale, combustibil, energie a mijloacelor fixe, resurselor de muncă, precum și alte costuri pentru producerea și vânzarea acestuia.

Tabelul 16. Costul unitar de producție

Elemente de cost	Ustensile de bucătărie, tenge	Jucării, tenge
1. Materii prime și consumabile
2. Deșeuri returnabile
3. Produse achiziționate
4. Combustibil și energie în scopuri tehnologice
5. Salariile muncitori de productie
6. Contribuţii pentru nevoi sociale
7. Cheltuieli pentru pregătirea și dezvoltarea producției
8. Cheltuieli generale de producție
Cost total atelier:
9. Cheltuieli generale
11. Alte costuri de producție
Costul total de productie:
12. Cheltuieli de afaceri
Cost total total:

Costul de producție este format din costuri care sunt eterogene în compoziția și scopul economic, rolul în fabricarea și vânzarea produselor.

În plus, se determină suma profitului pe 1 tenge din costul mijloacelor fixe.

Productivitatea capitalului (intensitatea capitalului) în termeni valorici depinde de: nivelul prețurilor pentru produse, structura prețurilor pentru produse (modificările acesteia din cauza schimbărilor de sortiment); evaluarea mijloacelor fixe de producție, structura activelor, nivelul și starea tehnică a acestora, gradul de utilizare.

La determinarea productivității capitalului se folosesc prețuri stabile pentru produse. În același timp, pentru a interconecta rezultatele analizei tuturor celor trei grupe de resurse (muncă vie, mijloace și obiecte de muncă), pornim de la aceiași indicatori ai volumului acestora (produse brute, comercializabile și vândute).

Influența modificărilor în structura și sortimentul produselor asupra productivității capitalului este eliminată prin luarea în considerare a produselor ajustate pentru modificările în structura și sortimentul acestuia prin compararea procentului de creștere a produsului (îndeplinirea planului) obținut la evaluarea produselor în diferite metri. Diferența de procente, înmulțită cu valoarea de bază a producției, arată impactul modificărilor componentelor prețului asupra indicatorilor modificării volumului fizic al produselor.

Evaluarea mijloacelor fixe de producție cu calități tehnice identice variază în funcție de momentul primirii acestora și de modul de construire a acestora sau de tipul de închiriere. În plus, prețurile pentru mijloacele fixe nu le caracterizează întotdeauna calitățile utile. O estimare bazată pe valoarea reziduală este și mai condiționată, deoarece valoarea deprecierii efective nu corespunde întotdeauna cu valoarea deprecierii deduse din costul inițial al activelor imobilizate. Prin urmare, este necesar să se procedeze de la evaluare la costul complet de înlocuire.

La calcularea productivității capitalului, este separată partea activă a activelor fixe de producție (mașini și echipamente de lucru), care creează direct produse, ceea ce face posibilă luarea în considerare a influenței structurii tehnologice a activelor fixe de producție asupra eficienței acestora. utilizare. După excluderea influenței modificărilor nivelului și structurii prețurilor la produse, modificărilor în evaluarea activelor imobilizate și a structurii acestora, impactul asupra productivității capitalului a nivelului tehnic și a stării activelor, precum și gradul de utilizare a acestora. , se dezvăluie.

Unul dintre indicatorii indirecti care caracterizează mijloacele fixe ale unei întreprinderi este aria pe care o ocupă. Pentru a caracteriza utilizarea clădirilor și structurilor se utilizează indicatorul volumului producției pe 1 mp de suprafață. Elimină efectul de denaturare al evaluării inegale a activelor fixe asupra productivității capitalului. Compararea volumului de producție pe 1 mp de suprafață de producție a unei întreprinderi și pe 1 mp de suprafață de atelier face posibilă stabilirea influenței structurii zonelor asupra eficienței utilizării lor.

Să luăm în considerare, folosind exemplul April LLP, o analiză a indicatorilor de productivitate a capitalului. (Anexa 6)

La April LLP, o analiză a productivității capitalului, determinată în prețuri constante, a arătat că la 1 tenge din costul tuturor fondurilor a crescut față de 2003 cu 2,01% și cu planul - cu 3,27% și cu 1 tenge din activ. active fixe de producție parțial - au scăzut cu 0,63% față de anul trecut și au crescut față de plan cu 5,25%.

Pentru a exclude influența modificărilor structurale ale producției de produse asupra productivității capitalului, indicatorii produselor comercializabile sunt ajustați prin înmulțirea cantității de produse comercializabile din anul precedent de bază (15,752 milioane tenge) cu creșterea procentuală a productivității muncii pe unitatea de producție ( să presupunem că creșterea planificată este de 112,46%, iar reală - 111,83%). După o astfel de ajustare, productivitatea capitalului a crescut nu cu 2,01%, ci cu 8,46%, dar s-a dovedit totuși sub nivelul planificat cu 0,51% (pentru toate mijloacele fixe de producție). Acest lucru se datorează unui deficit de produse comparabil cu planul de intensitate a forței de muncă cu 0,56%.

Concluzie: datele din Tabelul 10 permit de asemenea determinarea impactului modificărilor în structura activelor fixe asupra productivității capitalului. Astfel, la 1 tenge din partea activă a activelor fixe de producție, productivitatea capitalului a crescut cu 5,64% față de perioada precedentă. Cu toate acestea, la 1 tenge costul tuturor activelor fixe de producție a crescut mai mult - cu 8,46%. În consecință, sub influența unei creșteri a ponderii părții active a activelor fixe de producție de la 45% în perioada de bază la 46,2% în perioada de raportare, productivitatea capitalului a crescut cu 2,82 puncte (8,46 - 5,64).

Excluzând efectul schimbărilor de sortiment în produse, se stabilește că, sub influența modificărilor nivelului tehnic, a stării mijloacelor fixe și a gradului de utilizare a acestora, productivitatea capitalului pe 1 tenge din partea activă a activelor fixe de producție a crescut comparativ cu la plan cu 1,39%, iar comparativ cu anul precedent - cu 5,64%.

Apoi este analizată influența fiecăruia dintre aceste grupuri de factori asupra modificărilor productivității capitalului. În plus, analiza ține cont de impactul asupra volumului producției al modificărilor valorii medii a mijloacelor fixe de exploatare și al productivității capitalului. Astfel, pe baza datelor din Tabelul 9, este clar că costul mediu anual al părții active a activelor fixe de producție a fost mai mic decât valoarea planificată cu 0,082 milioane tenge, iar productivitatea capitalului, ținând cont de schimbările de sortiment în produse, a fost mai mare cu 0,058 milioane tenge. Folosind metoda diferențelor în cifre absolute, se stabilește că din cauza scăderii fondurilor s-a pierdut volumul producției, pe baza productivității capitalului planificat, în valoare de 0,341 miliarde tenge (0,082 x 4,158). Parțial, cu 0,242 miliarde tenge (0,058 x 4,178), această pierdere a fost compensată de o creștere peste plan a productivității capitalului. Balanța abaterilor va arăta astfel: - 0,341 + 0,242 = - 0,099 miliarde tenge. Produsele comercializabile efective la prețuri stabile din punct de vedere al nivelului prețului și al structurii sunt mai puțin decât cele planificate cu 0,100 miliarde tenge. Discrepanța de 0,001 miliarde tenge (0,100 - 0,099) este rezultatul rotunjirii datelor originale. Implementarea planurilor de reparații capitale și curente are, de asemenea, un impact semnificativ asupra stării tehnice a mijloacelor fixe.

De exemplu, compania a depășit semnificativ planul revizuire clădiri (0,221 milioane tenge în loc de 0,189 milioane tenge planificate) și planul de reparare și modernizare a echipamentelor nu a fost implementat. Doar 0,006 milioane tenge, sau 0,002% din costul echipamentelor, au fost cheltuiți pentru modernizare, deși aproximativ jumătate din echipament are mai mult de 10 ani (Tabelul 17).

Tabelul 17 Structura echipamentelor April LLP

Astfel, flota de echipamente este depășită din punct de vedere moral și fizic.

Pentru evaluarea nivelului tehnic al mijloacelor fixe se determină proporția de echipamente progresive care depășește standardele mondiale la nivel tehnic.

Pentru a determina implementarea planului pentru volumul reparațiilor capitale, este necesar să se compare costul planificat al reparațiilor capitale finalizate efectiv cu suma planificată a costurilor pentru aceasta.

Alături de indicatorul productivității capitalului, nivelul de utilizare a mijloacelor fixe este influențat semnificativ de indicatorul de rentabilitate. , mai precis, rata de rentabilitate. Rentabilitatea este calculată ca raportul dintre profit și costurile întreprinderii (costul). În același timp, eficiența utilizării activelor de producție nu este luată în considerare. A doua opțiune presupune calcularea profitabilității ca raport dintre profit și costul mijloacelor de producție (active fixe și active circulante). Există, de asemenea, un indicator precum raportul capital-muncă, care caracterizează echipamentul tehnic și arată câte mijloace fixe sunt disponibile pentru fiecare lucrător. Determinat prin împărțirea numărului mediu anual la numărul mediu de angajați. .

Pentru April LLP, al cărui număr de angajați este de 139 de persoane, raportul capital-muncă este egal cu:

tenge/1 persoană

Astfel, putem concluziona că, pentru o evaluare cuprinzătoare a eficienței utilizării mijloacelor fixe, se utilizează un sistem de indicatori, incluzând indicatori de utilizare extensivă (utilizarea mijloacelor fixe în timp) și intensivă (producția pe unitatea de mijloace fixe), ca precum și indicatori generalizați (productivitatea capitalului, intensitatea capitalului, raportul capital-muncă și eficiența costurilor). .

După identificarea zonelor de căutare a rezervelor pentru creșterea eficienței utilizării mijloacelor fixe, se elaborează măsuri adecvate. Monitorizarea implementării acestora poate fi efectuată folosind formularul standard al programului integrat țintă (TCP). Această funcție ar putea fi asumată și de serviciul de control intern de la April LLP.

Este important să se studieze impactul implementării progresului științific și tehnologic asupra productivității capitalului. Această influență este determinată de formulă

FO = ?VPNTP / F? (23)

unde FO - modificarea productivității capitalului ca urmare a implementării măsurilor de progres științific și tehnic;

VPNTP - creșterea volumului producției ca urmare a implementării măsurilor de progres științific și tehnologic;

F? - costul mediu anual al mijloacelor fixe de producție industrială.

La rândul său, creșterea volumului producției ca urmare a implementării măsurilor de progres științific și tehnologic este formată din următoarele componente:

VPntp = ?VPv + ?VP? + ?VP-uri (24)

VPv - creșterea volumului producției datorită punerii în funcțiune și dezvoltării de noi echipamente;

VP? - cresterea volumului productiei datorita inlocuirii echipamentelor invechite cu altele noi sau in urma modernizarii utilajelor;

VP este o creștere a volumului de producție datorită îmbunătățirii tehnologiei și organizării producției și a forței de muncă.

Atunci când se analizează impactul implementării progresului științific și tehnic asupra productivității capitalului, este necesar să se studieze modul în care schimbarea acestuia a fost afectată nu numai de creșterea volumului producției, ci și de costul activelor fixe industriale și de producție. Dacă luăm în considerare doar creșterea volumului de producție ca urmare a implementării progresului științific și tehnic, se pot trage concluzii incorecte, deoarece de multe ori noua tehnologie (echipament) este mult mai scumpă decât cea pe care o înlocuiește, iar această creștere a prețul nu poate fi compensat printr-o creștere corespunzătoare a productivității sale. Prin urmare, este necesar să se studieze impactul asupra productivității capitalului al modificărilor costului mijloacelor fixe de producție industrială, care, de exemplu, scade pentru echipamentele scoase din serviciu și crește cu valoarea costurilor asociate cu modernizarea mijloacelor fixe.

Alegerea politicilor contabile de către o întreprindere joacă, de asemenea, un rol important. Într-adevăr, pentru întreprinderi de diferite forme de proprietate și de diferite tipuri activitate antreprenorială Aceleași politici contabile nu sunt acceptabile. Fiecare dintre ele trebuie să țină cont de caracteristicile specifice industriei ale funcționării sale.

Pentru întreprinderea „April” LLP, care produce produse din plastic, este posibil să se ia în considerare și alte modalități de îmbunătățire a utilizării mijloacelor fixe.

Una dintre cele mai importante sarcini ale dezvoltării industriale este asigurarea producției, în primul rând prin creșterea eficienței acesteia și prin utilizarea mai completă a rezervelor din fermă. Pentru a face acest lucru, este necesar să folosiți mai rațional mijloacele fixe.

O creștere a volumelor de producție industrială se realizează prin:

1) punerea în funcțiune a mijloacelor fixe;

2) îmbunătățirea utilizării mijloacelor fixe existente.

Creșterea activelor fixe ale industriei, ramurilor și întreprinderilor acesteia se realizează prin construcții noi, precum și prin reconstrucția și extinderea întreprinderilor existente.

Politica de amortizare a întreprinderii joacă, de asemenea, un rol important aici. După cum am menționat mai sus, în politica contabila April LLP a decis să schimbe metoda de calcul a amortizarii utilajelor și echipamentelor. În loc de metoda liniară, se așteaptă să stăpânească una dintre metodele de amortizare accelerată - metoda soldului declinant. Această metodă este încă puțin folosită în practică în republica noastră, dar are avantajele ei. Acestea includ rambursarea rapidă a unei părți semnificative a costurilor și câștigurile datorate factorului timp.

Sistemul de amortizare accelerată a fost folosit pentru prima dată în SUA în 1954 în anumite cazuri sectoare prioritare economie (folosind metoda soldului declinant cu o rată de 150% din rata de anulare liniară), iar de la începutul anilor '60 a devenit general acceptată în economia occidentală.

Odată cu utilizarea abil a acestei metode în Republica Kazahstan, oportunitățile de investiții ale întreprinderii sunt îmbunătățite.

Astăzi, multe întreprinderi au o cantitate semnificativă de echipamente uzate în bilanţuri, redundante şi nefolosite, care trebuie eliminate. În același timp, este necesară fie extinderea, fie reducerea (comparativ cu cele actuale) duratei de viață utilă a bunurilor individuale.

Există doar două surse de finanțare pentru achiziționarea de active amortizabile: profitul (care este atât de rar) și amortizarea (pe care compania o poate reglementa). Da, politica de amortizare a unei întreprinderi este un instrument de creare a potențialului investițional și de optimizare a activităților întreprinderii.

În noul an, April LLP va trebui să facă modificări în politica sa contabilă (depreciere). Ce trebuie făcut pentru asta?

Inițial, este emis un ordin pentru April LLP pentru a crea un comision pentru implementarea politicii de amortizare. Conduce comisia inginer sef"Aprilie" LLP. Membrii comisiei sunt manageri ai serviciilor de planificare tehnică și economică, contabili.

Comisia ia în considerare și soluționează următoarele probleme în ședințele sale:

Analiza structurii mijloacelor fixe;

Determinarea activelor amortizabile ale întreprinderii;

corectitudinea alegerii și relației activelor amortizabile cu anumite grupuri;

Clarificarea duratei de viață efective;

Stabilirea și revizuirea duratei de viață utilă a activelor;

Stabilirea grupelor de obiecte cărora li se pot aplica metode de amortizare accelerată;

Finalizați anularea sau vânzarea unui activ amortizabil uzat, redundant și neutilizat;

Reflectarea corectă în politicile contabile a regulilor și instrumentelor actuale ale mecanismului de amortizare.

Politica de amortizare a întreprinderii elaborată de comisie poate ajuta la adoptare solutii optime la:

Reevaluarea mijloacelor fixe;

Justificarea necesității de conservare a echipamentelor;

Alegerea unei metode de calcul a amortizarii.

Politica de amortizare este elaborată și adoptată cu ani înainte.

Da, astăzi nu statul, ci piața este cel care dictează prețurile, iar o creștere a taxelor de amortizare poate afecta creșterea prețurilor. Dacă prețul actual nu permite creșterea taxelor de amortizare, trebuie să calculați și să analizați toate posibilitățile prin reducerea elementelor de cost pe care compania le poate crește. Poate fi necesar să se introducă standarde și restricții stricte privind costurile materiale și costurile generale.

Astfel, nu există nicio îndoială că deprecierea este un proces cauzat nu doar de motive fizice, ci și economice. Iar dacă îți calculezi și analizezi sursele de renovare a mijloacelor fixe prin politica de amortizare, atunci efectul economic va fi evident.

Reconstrucția și extinderea fabricilor și uzinelor existente este, de asemenea, importantă la analizarea eficienței utilizării mijloacelor fixe, fiind o sursă de creștere a mijloacelor fixe ale întreprinderilor, în același timp fac posibilă o mai bună utilizare a aparatului de producție disponibil în industrie. .

Partea decisivă a creșterii producției în ansamblul industriei este obținută din mijloacele fixe existente, care sunt de câteva ori mai mari decât mijloacele fixe noi introduse anual.

Pentru analiza generala activitate economică, planificare investitii de capital, punerea în funcțiune a mijloacelor fixe și a capacităților de producție din toate părțile industriei, un astfel de indicator al eficienței producției ca producția la 1 unitate de mijloace fixe, care se numește de obicei indicatorul productivității capitalului, devine din ce în ce mai important. Se folosește și un indicator invers productivității capitalului - intensitatea capitalului. La determinarea indicatorului productivității capitalului se utilizează atât costul, cât și unitățile naturale de măsură.

Unul dintre principalele motive pentru înrăutățirea indicatorului productivității capitalului este dezvoltarea lentă a întreprinderilor nou puse în funcțiune.

Una dintre cele mai importante sarcini de creștere a eficienței utilizării investițiilor de capital și a mijloacelor fixe este punerea în funcțiune la timp a noilor mijloace fixe și capacități de producție și dezvoltarea rapidă a acestora. Reducerea timpului necesar pentru punerea în funcțiune a noilor fabrici și fabrici ne permite să obținem rapid produsele necesare economiei republicii din mijloace fixe mai avansate din punct de vedere tehnic, să accelerăm cifra de afaceri a acestora și, prin urmare, să încetinim debutul învechirii mijloacelor fixe ale întreprinderilor și să creștem eficienţa producţiei sociale în ansamblu.

Îmbunătățirea utilizării mijloacelor fixe existente și a capacității de producție întreprinderile industriale, inclusiv cele nou puse în funcțiune, pot fi realizate datorită:

1) creșterea intensității utilizării capacităților de producție și a mijloacelor fixe;

2) creșterea extensiei sarcinii lor. Utilizarea mai intensivă a capacităților de producție și a mijloacelor fixe se realizează, în primul rând, prin îmbunătățirea tehnică a acestora din urmă.

Intensitatea utilizării mijloacelor fixe crește și prin îmbunătățirea proceselor tehnologice; organizarea producției în flux continuu pe baza concentrării optime a producției de produse omogene; selectarea materiilor prime, pregătirea lor pentru producție în conformitate cu cerințele unei anumite tehnologii și calitatea produselor; eliminarea asaltării și asigurarea funcționării uniforme, ritmice a întreprinderilor, atelierelor și locurilor de producție, efectuarea unei serii de alte măsuri pentru creșterea vitezei de prelucrare a obiectelor de muncă și asigurarea creșterii producției pe unitatea de timp, pe unitate de echipament sau pe 1 mp m zona de productie.

Modul intensiv de utilizare a mijloacelor fixe ale întreprinderilor existente include, prin urmare, reechiparea tehnică a acestora și creșterea ratei de reînnoire a mijloacelor fixe. Experiența unui număr de industrii arată că reechiparea tehnică rapidă a fabricilor și uzinelor existente este deosebit de importantă pentru acele întreprinderi în care există o amortizare mai semnificativă a activelor fixe.

Îmbunătățirea utilizării pe scară largă a mijloacelor fixe implică, pe de o parte, o creștere a timpului de funcționare a echipamentelor existente într-o perioadă calendaristică (în tură, zi, lună, trimestru, an) și, pe de altă parte, o creștere a cantitatea și ponderea echipamentelor existente ca parte a tuturor echipamentelor disponibile la întreprindere și la nivelul acesteia de producție.

Rezolvarea cu succes a problemei îmbunătățirii utilizării mijloacelor fixe, a capacității de producție și a creșterii productivității muncii este influențată semnificativ de crearea marilor asociații de producție. În același timp, este necesar să se acorde mai multă atenție dezvoltării specializării producției și reechipării tehnice a întreprinderilor existente, retragerea din aceste întreprinderi a produselor neobișnuite pentru profilul lor, crearea de întreprinderi specializate. instalatii industrialeîn orașele mici și mijlocii gravitând spre marile centre industriale, unde există rezerve de muncă.

Atunci când urmează un curs de dezvoltare a specializării întreprinderilor existente, trebuie avut în vedere faptul că acest lucru simplifică structura de producție a acestora, eliberează forța de muncă din departamentele auxiliare și de servicii, încadrând astfel în schimburile secunde ale principalelor magazine și crește raportul de schimburi.

Cea mai importantă condiție pentru creșterea schimburilor este mecanizarea și automatizarea proceselor de producție și, în primul rând, în producția auxiliară, deoarece aceasta le permite oamenilor să fie transferați de la munca grea nemecanizată la munca calificată în al doilea schimb.

O rezervă importantă pentru creșterea eficienței utilizării mijloacelor fixe ale întreprinderilor existente constă în reducerea timpului de nefuncționare a echipamentelor în cadrul schimburilor, care într-un număr de întreprinderi industriale ajunge la 15-20% din timpul total de lucru.

Îmbunătățirea utilizării mijloacelor fixe depinde în mare măsură de calificarea personalului, în special de priceperea lucrătorilor care deservesc mașini, mecanisme, unități și alte tipuri de echipamente de producție.

Orice set de măsuri de îmbunătățire a utilizării mijloacelor fixe, dezvoltate la toate nivelurile managementului industrial, trebuie să prevadă asigurarea unei creșteri a volumelor de producție, în primul rând printr-o utilizare mai completă și mai eficientă a rezervelor din fermă și printr-o utilizare mai completă a utilaje și echipamente, creșterea raportului de schimbare și eliminarea timpului de nefuncționare, reducerea timpului necesar pentru dezvoltarea capacităților nou puse în funcțiune și intensificarea în continuare a proceselor de producție.

Desigur, stimulentele materiale pentru lucrători sunt de mare importanță în îmbunătățirea utilizării mijloacelor fixe.

Și în concluzie, aș dori să remarc că un rol important în îmbunătățire contabilitate iar analiza economică joacă un rol în informatizarea întreprinderii.

În această etapă, în luna aprilie considerată LLP, contabilitatea mijloacelor fixe nu se realizează în mod specific în niciun program. Desigur, întreprinderea este securizată echipamente informatice, profesioniştii contabili lucrează, dar introducerea programelor de contabilitate este încă doar planificată. Contabili a acestei intreprinderiÎn prezent, se studiază diverse versiuni ale programelor, iar în viitorul apropiat vor face o alegere în favoarea celui mai convenabil și optim program.

Una dintre companiile de top care creează programe de contabilitate în orașul nostru, compania InterComputerService, a dezvoltat un pachet software foarte convenabil ALTYN.

Complexul „ALTYN” - „Mijloace fixe” poate fi utilizat pentru organizații de toate formele de proprietate cu orice politica contabilași este conceput pentru a efectua diverse operațiuni de contabilitate a mijloacelor fixe.

Sarcina pachetului software „ALTYN” - „Active fixe” oferă următoarele puncte:

Directoare;

Documente;

În acest program, un contabil poate menține o contabilitate completă sintetică și analitică a mișcării mijloacelor fixe. Programul este simplu și fiabil de utilizat.

Software-ul ALTYN permite utilizatorului să efectueze următoarele operații:

Contabilitatea mijloacelor fixe în depozite și departamente pentru fiecare entitate raportoare;

Formarea și furnizarea de informații operaționale, de referință și raportare privind conturile de bilanț, persoane responsabile financiar cu privire la disponibilitatea și circulația mijloacelor fixe.

Și chiar dacă conducerea April LLP decide să introducă la mijloc contabilitatea computerizată „ALTYN”. exercițiu financiar- acest lucru nu va cauza dificultăți contabililor, deoarece toate acestea sunt asigurate și de dezvoltatorii programului.

În momentul instalării programului pe computer, se stabilește data implementării programului. Nu contează când a fost achiziționat programul. Data care determină soldurile de deschidere este importantă. De exemplu, dacă implementarea are loc în august, tabelul " Solduri de deschidere„puteți introduce solduri pe toate conturile de sold începând cu 1 august. În timpul procesului de implementare în programul ALTYN, vă puteți înregistra documente primare, postari, au cifra de afaceri pe conturi. Dacă o întreprindere are un flux mic de documente, data implementării poate fi setată la 1 ianuarie și toate documentele procesate în program de la începutul anului.

Modulul „Mije fixe” va trebui completat carduri de inventar. Deoarece mișcarea mijloacelor fixe în întreprinderi este de obicei mică, este foarte ușor să implementați contabilitatea computerizată, să efectuați automat toate calculele lunare, să primiți înregistrări de amortizare și să generați rapoarte fiscale pentru întregul an, chiar dacă programul este achiziționat la sfârșitul an. Astfel, contabililor nu trebuie să se teamă să introducă noi programe în contabilitate. Iar pachetul software ALTYN este special conceput pentru contabilii începători și îi va ajuta să devină adevărați profesioniști.

În consecință, utilizarea diferitelor modalități de îmbunătățire a contabilității și de îmbunătățire a metodologiei de analiză a activelor fixe ale unei întreprinderi face posibilă în practică creșterea eficienței utilizării mijloacelor fixe și acceptarea decizii corecteîn ceea ce priveşte gestionarea politicii tehnice de producţie.

Pentru a evalua nivelul de utilizare a mijloacelor fixe de producție, se utilizează un sistem de indicatori.

eu. Indicatori generali ai utilizării sistemului de operare:

1. Productivitatea capitalului– indicator al producției pe o rublă din costul mediu anual al activelor fixe de producție:

unde F o – productivitatea capitalului;

TP – volumul produselor comerciale, rub.;

F a.g. – costul mediu anual al mijloacelor fixe, rub.

2. Intensitatea capitalului– valoarea reciprocă a productivităţii capitalului. Acesta arată ponderea costului activelor fixe de producție pentru fiecare rublă de produse fabricate:

unde F e – intensitatea capitalului.

Productivitatea capitalului ar trebui să tinde să crească, iar intensitatea capitalului ar trebui să tinde să scadă.

3. Raportul capital-muncă arată costul OPF per angajat:

unde F in – raportul capital-muncă, rub./persoană;

H ppp - număr mediu PPP pentru anul.

4. Echipament tehnic de munca(F v.tech):

unde F act este costul mediu anual al părții active din fondul public general.

5.Rentabilitatea activelor fixe (rentabilitatea capitalului) arată ponderea profitului pe costul rublei al sistemului de operare:

unde P este profitul (bilanţ sau net).

6. Criteriu pentru eficacitatea utilizării OPF la o întreprindere(Ef). Arată câte procente din creșterea productivității muncii reprezintă o creștere de 1% a raportului capital-muncă:

unde DPT este rata de creștere a productivității muncii pentru perioada respectivă, %;

DF in – rata de creștere a raportului capital-muncă pentru perioada, %.

II. Mișcarea mijloacelor fixe se caracterizează prin următorii indicatori:

1. Coeficient de primire (intrare) Kv:

2. Coeficientul de reînnoire K despre:

Acest indicator caracterizează gradul de progres tehnic al PF într-o anumită perioadă.

3. Rata de pensionare K selectați:

4. Coeficient de eliminare K l:

5. Coeficientul de creștere K pr:

6. Coeficientul de înlocuire K de înlocuire:

7. Coeficientul de extindere a flotei de mașini și echipamente K ext:

To ext = 1 – To det.

III. Starea tehnică a OPF este caracterizată de următorii indicatori:

1. Factorul de utilizare (K e):

2. Coeficientul de uzură (K și):

K g + K u = 1.

IV. Utilizarea echipamentelor este caracterizată de următorii indicatori:

1. Rata extinsă de utilizare a echipamentelor este determinată de raportul dintre numărul real de ore de funcționare a echipamentului și numărul de ore de funcționare a acestuia conform planului:

unde F f este timpul efectiv lucrat de echipament, ore;

F eff – fond de timp efectiv planificat pentru echipamentul pentru aceeași perioadă, ore.

2. Rata de utilizare intensivă a echipamentelor este determinată de raportul dintre performanța reală a echipamentului și performanța sa tehnică (certificată):

unde Vf este volumul real de producție pentru perioada, rub.;

În pl - ieșire stabilită (ieșire) pentru aceeași perioadă, frecați.

3. Coeficientul de utilizare a echipamentului integral este egal cu produsul coeficienților de utilizare intensivă și extensivă a echipamentului și caracterizează în mod cuprinzător funcționarea acestuia în termeni de timp și productivitate:

K int = K e * K și .

4. Raportul de schimbare a echipamentului– raportul dintre numărul total de schimburi de mașini lucrate și numărul de echipamente instalate:

unde t с este numărul de schimburi de mașini lucrate;

N – numărul total de echipamente;

MS 1, 2, 3 – numărul de schimburi de mașini ale funcționării echipamentelor într-un singur schimb; în două schimburi; în trei schimburi.

5. Factorul de sarcină al echipamentului– raportul dintre coeficientul schimbului de lucru și schimbul de echipament planificat (Kpl):

Principalele direcții de îmbunătățire a utilizării instalațiilor de procesare și a capacităților de producție:

Reducerea timpului de nefuncționare a echipamentelor și creșterea raportului de schimb;

Înlocuirea și modernizarea echipamentelor uzate și învechite;

Implementarea tehnologie de ultimă orăși intensificarea proceselor de producție;

Dezvoltarea rapidă a capacităților nou introduse;

Motivația pentru utilizarea eficientă a mijloacelor fixe și a capacităților de producție.

Indicatorii de utilizare a mijloacelor fixe sunt împărțiți în două grupuri mari (Fig. 6.2):

Natural;

Cost.

LA indicatori naturali se referă la productivitatea echipamentelor pe unitatea de timp de funcționare. Aceasta productivitate se numeste tehnologica si se masoara in unitati naturale (bucati/an, km/an, t/an). Se înscrie în pașaportul tehnic al echipamentului (unități cu mijloace fixe). Indicatorii naturali ai utilizării mijloacelor fixe nu fac posibilă evaluarea gradului de utilizare a mijloacelor fixe de diferite tipuri. Astfel, este imposibil să se compare productivitatea unui furnal cu cea a unei mașini de tăiat metale. Pentru a elimina această inexactitate, unele întreprinderi folosesc indicatori condițional naturali. Esența lor este , că productivitatea echipamentelor, care are cea mai mare pondere în întreprindere, este luată ca bază. Pe baza ei, se calculează mai întâi indicii de reducere, iar apoi, ținând cont de acești indici, se calculează performanța oricărui alt echipament. Ca urmare, productivitatea se obține în unități naturale convenționale.

Indicatorii naturali și condiționat natural ai utilizării activelor fixe de producție sunt utilizați pentru partea lor activă. Cu toate acestea, este aproape imposibil să se determine productivitatea clădirilor, structurilor etc. în unități naturale. Ținând cont de acest lucru, pentru a determina eficiența utilizării tuturor mijloacelor fixe, acestea folosesc indicatori de cost.

Indicatori care caracterizează starea tehnică active fixe de producție:

1 Factorul de reînnoire . Caracterizează intensitatea punerii în funcțiune a noilor capacități de producție.

Pentru a actualiza = OS input / OS kg , (6.4)

unde OS ENTER. - costul mijloacelor fixe introduse;

OS K.G - costul tuturor mijloacelor fixe la sfârșitul anului.

2 Rata de uzură. Caracterizează intensitatea cedării mijloacelor fixe în perioada analizată.

Pentru a selecta = OS select / OS ng, (6.5)

unde OS CHOOSE este costul mijloacelor fixe pensionate;

OS N.G - costul tuturor mijloacelor fixe la începutul anului.

3 Rata de uzură . Arată ce parte din valoarea activelor fixe ale întreprinderii a fost deja transferată la cost produse finite. Cu alte cuvinte, caracterizează gradul de amortizare a mijloacelor fixe.

To purl = OS purl / OS primul. ng , (6.6)

unde OS IZN este costul uzurii.

4 Factorul de utilizare . Caracterizează starea fizică a mijloacelor fixe la o anumită dată și reflectă ponderea pieselor uzate ale acestora în costul total (ținând cont de uzură):

K prig = OS ost / OS primul. k.g = (OS primul. n.g - OS out) / OS primul. kg, (6.7)

unde OS OST este valoarea reziduală a mijloacelor fixe.

5 Rata de creștere. Reflectă creșterea relativă a activelor imobilizate ca urmare a reînnoirii acestora:

K pr = OS k.g / OS n.g, (6.8)

Indicatori de sinteză , care caracterizează utilizarea mijloacelor fixe de producție:

1 Productivitatea capitalului. Arată ce parte din producție cade pe 1 grivne din costul activelor fixe de producție (poate fi determinată în funcție de producția comercializabilă, brută și vândută):

F o = medie VP / OS, (6.9)

unde VP este producția de producție în termeni de valoare, UAH. / an.;

OS SR.G - costul mediu anual al mijloacelor fixe, UAH.

2 Raportul capital-muncă . Caracterizează gradul de disponibilitate a echipamentelor unui angajat și arată ce parte din costul total al activelor fixe ale întreprinderii revine unui angajat mediu:

F in = OS avg / R sp, (6.10)

unde R SP este numărul mediu de angajați, oameni.

3 Intensitatea capitalului. Arată ce parte din costul activelor fixe de producție cade pe 1 grivne din producția întreprinderii. Acest indicator, invers productivității capitalului, este determinat de formula:

F e = OS avg / VP , (6.11)

4 Rentabilitatea mijloacelor fixe . Arată cât profit se primește din fiecare grivnă de active fixe:

R = arbore P / medie OS, (6.12)

unde P VAL este profitul brut, UAH.

Indicatori privați , care caracterizează nivelul de utilizare a celei mai active părți a mijloacelor fixe de producție (echipamente de producție):

1 Factor de utilizare extins. Caracterizează gradul de utilizare a echipamentului într-un anumit timp și se determină pentru fiecare grup de echipamente similare:

Kekt = Ff / Feff , (6.13)

unde F Ф - timpul efectiv lucrat, ore;

F EF - fond efectiv al timpului de funcționare a echipamentului, h.

Acest indicator ar trebui să tindă spre unul. Cu cât este mai mare diferența dintre timpul efectiv de funcționare al echipamentului și fondul efectiv (planificat), cu atât rezervele sunt mai mari. Răspunde la întrebarea: cât timp funcționează echipamentul?

2 Factorul de sarcină intensiv ilustrează modul în care funcționează OPS:

K int = N fapt / N sudoare, (6.14)

unde N FACT este producția reală (productivitate reală a echipamentului), UAH. (buc/oră);

N POT - potențial posibil producție (productivitate maximă posibilă a echipamentelor conform datelor din pașaport), UAH. (buc/oră).

3 Coeficient integral ilustrează o evaluare generală a utilizării echipamentelor în funcție de putere și timp:

K integrală = K ect * K int, (6.15)

Creșterea acestuia se realizează prin măsuri complexe:

Introducerea de noi tehnologii;

Intensificarea proceselor tehnologice;

Îmbunătățirea calității materiilor prime;

Creșterea nivelului de muncă etc.

4 Rata de schimbare

K cm = (C 1 + C 2 + C 3) / C o, (6.16)

unde C 1, C 2, C 3 - numărul de echipamente care lucrează efectiv, respectiv, în primul, al doilea și al treilea schimb;

C 0 - numărul total de echipamente instalate.

Există indicatori generali și specifici ai utilizării mijloacelor fixe (Fig. 2.2.). Indicatorii generali includ productivitatea capitalului, intensitatea capitalului și rentabilitatea fondurilor. Cele private includ indicatori de utilizare a echipamentelor și spațiului de producție.

Fiecare indicator caracterizează aspecte individuale ale utilizării mijloacelor fixe.

Productivitatea capitalului arată câte produse comercializabile cad pe o rublă de active fixe de producție. Determinat prin formula:

Fo = Qtp / Fsg,

unde: Qtp – volumul producției de produse comerciale, în ruble;

FSG este costul mediu anual al activelor fixe de producție.

Cu cât rata productivității capitalului este mai mare, cu atât mai eficient sunt utilizate activele fixe.

Intensitatea capitalului este indicatorul invers al productivității capitalului. Afișează câte active de producție reprezintă o rublă de produse comercializabile. Determinat prin formula:

Cu cât indicatorul de intensitate a capitalului este mai mic, cu atât mai eficient sunt utilizate activele fixe de producție.

Rentabilitatea producției caracterizează valoarea profitului bilanțului pe o rublă de active de producție. Determinat prin formula:

unde: Pb – profitul bilantului; Phos – valoarea medie anuală capital de lucruîntreprinderilor.

Cu cât profitabilitatea producției este mai mare, cu atât mai eficient sunt utilizate mijloacele fixe.

Indicatorii de utilizare a echipamentelor includ coeficienții de utilizare extensivă și intensivă a echipamentelor, coeficientul integral și coeficientul de schimbare.

Coeficientul de utilizare extensivă a echipamentelor caracterizează utilizarea echipamentelor în timp. Determinat prin formula:

,

unde: Tf, Te – respectiv timpul efectiv de funcționare și efectiv al echipamentului.

Coeficientul de utilizare intensivă a echipamentelor caracterizează utilizarea echipamentelor după putere. Este determinat de raportul dintre volumul real de producție (Qtp) și maximul posibil (Qmax):

Factorul de sarcină integral al echipamentului caracterizează utilizarea generală a echipamentului. Determinat de produsul coeficienților de utilizare extensivă și intensivă a echipamentelor:

Kint = Ke * Ki.

Coeficientul de schimbare a echipamentului este determinat de formula:

,

unde: N1, N2, N3 – respectiv cantitatea de echipamente care funcționează în schimbul I, II și III;

Nset – numărul total de echipamente instalate.

Indicatorii de utilizare a spațiului de producție includ scoaterea produselor dintr-un metru pătrat de suprafață de producție și suprafața de producție per unitate de echipament instalat.

Îndepărtarea produsului pe m2 de suprafață de producție este determinată de formula:

S pr = Qtp / Fpr,

unde Fpr este aria de producție a întreprinderii, m2.

Suprafața de producție per mașină este determinată de raportul:

F pr1 = Fpr / Nset.

Acest indicator este comparat cu valoarea standard (Fn). Dacă valoarea reală a indicatorului este mai mare decât valoarea standard, aceasta indică utilizarea ineficientă a spațiului de producție.